唐先生

公司為樹脂砂鑄造，材質為球鐵及灰鐵，生產大中型注塑機、車床件、水壓泵等鑄件，為通用、樂星、斯曼爾、精達、上海連成等客戶提供鑄件服務，鑄造工藝為無冒口和有冒口相結合的鑄造工藝，鐵水利用率大大提高，滿足注塑機探傷的質量要求，新產品開發、模具工藝設計、新產品的質量跟蹤，理化室管理、熔煉材質管理。

公司主要做交通設備（高鐵）鑄件，有覆膜砂和樹脂砂兩種造型工藝，材質主要是鑄鐵和鑄鋼兩方面，為丹納、納科、津田駒、戚研所、金正奇等客戶服務，我負責的是模具工藝設計和產品的鑄造工藝設計，團隊協作為員工進行現場培訓，解決了球墨鑄鐵的縮松縮孔等缺陷，滿足鑄件的表面磁粉探傷和內部射線探傷技術要求，也解決了鑄鋼件的探傷裂紋、氣孔缺陷，產品贏得客戶的青睞。

公司樹脂砂鑄造，致力于壓縮機、液壓馬達、泵、閥、殼體、箱體等中、大型鑄件類出口美國、日本、歐洲及東南亞。我負責的是新產品的開發設計，并現場指導員工操作，全程跟蹤質量，解決生產過程中出現的問題、如球墨鑄鐵中出現的縮孔、縮松缺陷，優化工藝出品率，減小鐵砂比，為公司創造效益。

公司做出口歐洲、美洲等國家鑄件產品，如葉輪、泵體、導流盤、螺桿、箱體等等，我負責樹脂砂鑄造產品的工藝及質量，為公司解決了熔煉產品材質問題，如QT400-18，QT450-10、QT500-7、QT600-3、QT700-2及低溫（-20℃）球鐵QT400-18L等等，同時積極開發多種新產品，如導葉輪、加料箱、螺桿及歐標、美標材質產品薄壁葉輪及泵體，產品質量獲得客戶好評。
公司樹脂砂做出口歐美國家的鑄銅產品，如鋁青銅材質的葉輪、導葉輪、泵體、環及錫青銅材質的葉輪、導葉輪等等，我負責鑄銅產品的熔煉及工藝設計，為公司解決了產品縮松、縮孔、氧化渣等缺陷及熔煉環節中的除氣、除渣、出爐溫度、澆注溫度等過程控制，使公司如期交付客戶訂單。

我負責的是內燃機缸套的離心鑄造工藝及生產過程中質量控制，內容包括原材料配比、熔煉（美國應達中頻感應電爐5噸/小時）、光譜檢測、孕育處理、涂料監制、造型澆注工藝并實施工藝監察等，涂料改制及孕育處理工藝改進為公司解決了由缸套硬度不合格（210HBS以下）提升至硬度合格（220HBS-260HBS)，抗拉強度由200MPa提升至280MPa。

在鑄工車間負責灰鐵、球墨鑄鐵的工藝設計，對防止鑄造缺陷如夾砂、氣孔、熱裂等積累了不少的經驗。在任鑄工車間主任期間，全面負責車間的安全生產、員工培訓、生產任務的合理調度、產品質量的控制、5s綜合管理等方面也有一定的經驗。